het is met behulp van een schroef (of zuiger) stuwkracht, het plastic is geplastificeerd in een goede gesmolten toestand (dat wil zeggen, viskeuze stroom) in een gesloten schimmelholte, door het proces van stolling en afwerking van producten.

Injectie mal is een cyclisch proces, elke cyclus omvat voornamelijk: kwantitatieve voeding --smelten weekmakers --druk injectie --mal filling --koeling --schimmelnemen.Nahet verwijderen van de plastic delen en dan sluiten de mal, de volgende cyclus.

Exploitatie van een spuitgietmachine: project van een spuitgietmachine, met inbegrip van de bediening van het toetsenbord, het elektrische regelsysteem en het hydraulische systeem, drie aspecten e5a48de58b6e79bee5baa633336546332Operatie.select- en -356;116;ionering van de beweging van het injectieproces, voedingsbeweging, injectiedruk, injectiesnelheid, ejectiesype;bewaking van de temperatuur van elk deel van de cilinder, aanpassing van de injectiedruk en de rugdruk, enz.

Het vormproces van de algemene schroefinspuiting machine is alsvolgende:Eerste toevoegingkorrelig of in poedervorm van kunststof vat, en met de rotatie van de schroef en de buitenste wand verwarming van de loop maken plastic gesmolten toestand, dan de machine vooruit, klemmen en injectiespuit met schimmelpoort, dan toegang tot de injectiecilinder drukolie,de schroef vooruit te bewegen, zodat bij hoge druk en snelle snelheid binnen de gesloten mal injectie smelttemperatuur is laag, na een bepaalde tijd en drukonderhoud (ook bekend als het bedrijf), koeling, het drogen, kan de schimmel openen om de producten uit te schakelen (het bedrijf van het doel is om te voorkomen dat de holte in de omgekeerde stroom vanhet gesmolten materiaal, het aanvullende materiaal in de holte en om ervoor te zorgen dat het product een bepaalde dichtheid en dimensionale tolerantie).Vorming.Plasticisatieis de premisse om de kwaliteit van gietproducten te realiseren en te garanderen,en om aan de eisen van het gieten te voldoen, moet de injectie voldoende druk ensnelheid.tezelfdertijd wordt, als gevolg van de hoge injectiedruk, de overeenkomstige hoge druk gegenereerd in de schimmelholte (de gemiddelde druk in de schimmelholte is over het algemeen tussen 20 en 45MPa);Dus is het nodig om een groot genoeg klemmen te hebbenKracht.kan worden gezien dat het injectieapparaat en de gewrichtstoestellen het sleutelelement van de spuitgietmachine zijn.

De beoordeling van plastic producten heeft voornamelijk drie aspecten, de eerste is de uiterlijke kwaliteit, waaronder integriteit, kleur, glans, enz.;De tweede is de nauwkeurigheid tussen grootte en relatieve positie;De derde komt overeen met het gebruik van fysische eigenschappen, chemische eigenschappen, elektrischeEigenschappen.Dezekwaliteitseisen overeenkomstig dehet gebruik van producten bij verschillende gelegenheden, de eisen van de schaal is ookanders.defecten van de producten liggen voornamelijk in het ontwerp van de schimmel, de productienauwkeurigheid en slijtagegraad.in feite,Het technisch personeel van de plastic fabriek vaak te lijden hebben van de moeilijke situatie dat het gebruik van de technologische middelen om het probleem dat de schimmel gebrek brengt, maar het resultaat is niet veel.

In het productieproces is regulering een noodzakelijke manier om de kwaliteit en de output vanproducten.de injectiecyclus zelf is zeer kort, als de procesomstandigheden niet goed zijn, zal het afvaleindeloos.aanpassing van het proces, het beste is om slechts één voorwaarde tegelijk te veranderen en meerdere keren observeren.Als de druk, de temperatuur en de tijd allemaal samen worden aangepast, is het gemakkelijk om verwarring te veroorzaken enmisverstand.maat die het vaartuig aanpast, middelen zijn veel...eenzijdig.Er zijn bijvoorbeeld meer dan tien mogelijke oplossingen voor het probleem van productontevredenheid.Alleen door het kiezen van een of twee grote oplossingen voor het probleem kan het probleem zijnOpgelost.Bovendien moet aandacht worden besteed aan de dialectische relatie in deoplossing.Bijvoorbeeld: producten lijken te sagen, soms om de temperatuur van het materiaal te verhogen, soms om de temperatuur van het materiaal te verminderen;Soms moet je de hoeveelheid materiaal verhogen, soms moet je de hoeveelheid vanMateriaal.Bevestigingde haalbaarheid van negatieve maatregelen om het probleem op te lossen.